Pengetahuan asas tentang pewarna: pewarna penyebaran

Pewarna penyebaran adalah kategori yang paling penting dan utama dalam industri pewarna.Ia tidak mengandungi kumpulan larut air yang kuat dan merupakan pewarna bukan ionik yang dicelup dalam keadaan tersebar semasa proses pencelupan.Terutamanya digunakan untuk percetakan dan pencelupan poliester dan fabrik campurannya.Ia juga boleh digunakan dalam percetakan dan pencelupan gentian sintetik seperti gentian asetat, nilon, polipropilena, vinil dan akrilik.

Gambaran keseluruhan pewarna tersebar

1. Pengenalan:
Disperse dye ialah sejenis pewarna yang sedikit larut dalam air dan sangat tersebar di dalam air oleh tindakan dispersant.Pewarna terdispersi tidak mengandungi kumpulan larut air dan mempunyai berat molekul yang rendah.Walaupun ia mengandungi kumpulan polar (seperti hidroksil, amino, hidroksialkilamino, sianoalkilamino, dll.), ia masih merupakan pewarna bukan ionik.Pewarna sedemikian mempunyai keperluan selepas rawatan yang tinggi, dan biasanya perlu dikisar oleh kilang dengan kehadiran penyerakan untuk menjadi zarah yang sangat tersebar dan stabil kristal sebelum ia boleh digunakan.Arak pewarna pewarna tersebar adalah penggantungan yang seragam dan stabil.

2. Sejarah:
Pewarna tersebar dihasilkan di Jerman pada tahun 1922 dan digunakan terutamanya untuk mewarna gentian poliester dan gentian asetat.Ia digunakan terutamanya untuk pencelupan gentian asetat pada masa itu.Selepas tahun 1950-an, dengan kemunculan gentian poliester, ia telah berkembang pesat dan telah menjadi produk utama dalam industri pewarna.

Klasifikasi pewarna tersebar

1. Pengelasan mengikut struktur molekul:
Mengikut struktur molekul, ia boleh dibahagikan kepada tiga jenis: jenis azo, jenis antrakuinon dan jenis heterosiklik.

Ejen kromatografi jenis Azo lengkap, dengan warna kuning, oren, merah, ungu, biru dan warna lain.Pewarna bersurai jenis azo boleh dihasilkan mengikut kaedah sintesis pewarna azo umum, prosesnya mudah dan kosnya rendah.(Mengambil kira kira-kira 75% pewarna tersebar) Jenis antrakuinon mempunyai warna merah, ungu, biru dan lain-lain.(Mengambil kira kira-kira 20% daripada pewarna tersebar) Perlumbaan pewarna yang terkenal, jenis pewarna heterosiklik berasaskan antrakuinon, adalah jenis pewarna yang baru dibangunkan, yang mempunyai ciri-ciri warna cerah.(Jenis heterosiklik menyumbang kira-kira 5% daripada pewarna berserakan) Proses pengeluaran pewarna jenis antrakuinon dan jenis pewarna heterosiklik adalah lebih rumit dan kosnya lebih tinggi.

2. Pengelasan mengikut rintangan haba aplikasi:
Ia boleh dibahagikan kepada jenis suhu rendah, jenis suhu sederhana dan jenis suhu tinggi.

Pewarna suhu rendah, kubu pemejalwapan rendah, prestasi meratakan yang baik, sesuai untuk pencelupan keletihan, sering dipanggil pewarna E-jenis;pewarna suhu tinggi, kubu pemejalwapan yang tinggi, tetapi kerataan yang lemah, sesuai untuk pencelupan cair panas, dikenali sebagai pewarna jenis S;pewarna suhu sederhana, dengan kepantasan pemejalwapan antara dua di atas, juga dikenali sebagai pewarna jenis SE.

3. Terminologi berkaitan pewarna serakan

1. Kelajuan warna:
Warna tekstil tahan terhadap pelbagai kesan fizikal, kimia dan biokimia dalam proses pencelupan dan kemasan atau dalam proses penggunaan dan penggunaan.2. Kedalaman standard:

Satu siri piawaian kedalaman yang diiktiraf yang mentakrifkan kedalaman sederhana sebagai kedalaman standard 1/1.Warna dengan kedalaman standard yang sama adalah setara dari segi psikologi, supaya ketahanan warna boleh dibandingkan dengan asas yang sama.Pada masa ini, ia telah berkembang kepada sejumlah enam kedalaman standard 2/1, 1/1, 1/3, 1/6, 1/12 dan 1/25.3. Kedalaman pencelupan:

Dinyatakan sebagai peratusan berat pewarna kepada berat gentian, kepekatan pewarna berbeza mengikut warna yang berbeza.Secara amnya, kedalaman pencelupan ialah 1%, kedalaman pencelupan biru laut ialah 2%, dan kedalaman pencelupan hitam ialah 4%.4. Perubahan warna:

Perubahan dalam naungan, kedalaman atau kecemerlangan warna kain yang dicelup selepas rawatan tertentu, atau hasil gabungan perubahan ini.5. Noda:

Selepas rawatan tertentu, warna fabrik yang dicelup dipindahkan ke fabrik pelapik bersebelahan, dan fabrik pelapik diwarnakan.6. Kad sampel kelabu untuk menilai perubahan warna:

Dalam ujian ketahanan warna, kad sampel kelabu standard yang digunakan untuk menilai tahap perubahan warna objek yang dicelup biasanya dipanggil kad sampel perubahan warna.7. Kad sampel kelabu untuk menilai pewarnaan:

Dalam ujian ketahanan warna, kad sampel kelabu standard yang digunakan untuk menilai tahap pewarnaan objek yang dicelup pada fabrik pelapik biasanya dipanggil kad sampel pewarnaan.8. Penilaian kelajuan warna:

Mengikut ujian kelajuan warna, tahap perubahan warna fabrik yang dicelup dan tahap pewarnaan pada fabrik sandaran, sifat kelincahan warna tekstil dinilai.Sebagai tambahan kepada kubu cahaya lapan (kecuali kubu cahaya standard AATCC), selebihnya adalah sistem lima peringkat, lebih tinggi tahap, lebih baik kubu.9. Kain pelapik:

Dalam ujian ketahanan warna, untuk menilai tahap pewarnaan kain yang dicelup kepada gentian lain, kain putih yang tidak dicelup dirawat dengan kain yang dicelup.

Keempat, kubu warna biasa pewarna tersebar

1. Ketahanan warna kepada cahaya:
Keupayaan warna tekstil untuk menahan pendedahan kepada cahaya buatan.

2. Ketahanan warna untuk mencuci:
Rintangan warna tekstil terhadap tindakan mencuci keadaan yang berbeza.

3. Ketahanan warna untuk menggosok:
Rintangan warna tekstil terhadap gosokan boleh dibahagikan kepada ketahanan gosokan kering dan basah.

4. Ketahanan warna kepada pemejalwapan:
Tahap di mana warna tekstil menentang pemejalwapan haba.

5. Ketahanan warna terhadap peluh:
Rintangan warna tekstil terhadap peluh manusia boleh dibahagikan kepada asid dan alkali tahan luntur peluh mengikut keasidan dan kealkalian peluh ujian.

6. Ketahanan warna kepada asap dan pudar:
Keupayaan tekstil untuk menahan nitrogen oksida dalam asap.Antara pewarna terdispersi, terutamanya yang mempunyai struktur antrakuinon, pewarna akan berubah warna apabila bertemu dengan nitrik oksida dan nitrogen dioksida.

7. Ketahanan warna untuk memanaskan mampatan:
Keupayaan warna tekstil untuk menahan seterika dan pemprosesan roller.

8. Ketahanan warna kepada haba kering:
Keupayaan warna tekstil untuk menahan rawatan haba kering.


Masa siaran: Jul-21-2022